A gyártási folyamat és az anyagválasztás részletes magyarázata a szénacél pólókhoz
A tee, egy olyan kifejezés, amely nagyon profinak hangzik, valójában különféle nevek vannak az ipari területen. Például az egyenlő átmérőjű pólók, a redukáló pólók, a pólók, a szénacél pólók, a nagy - átmérőjű pólók, az ötvözött pólók, Kibocsátó pólók, nagy - átmérőjű fenekű hegesztett pólók, y - alakú és különböző szögű átlós pólók stb. Ezek a nevek nemcsak tükrözik a három - Way csatlakozó alakját és célját, hanem feltárják az anyagok sokféleségét.
A póló anyaga lehet Q235B, Q355B, Q355C, 20 #, L360, L245M, Alloy Pipeline Steel, szénacél vagy rozsdamentes acél stb. Ezen anyagok kiválasztása az alkalmazási forgatókönyvtől és követelményektől függ. Például a szénacél pólókat sok ipari területen széles körben használják, kiváló szilárdságuk és korrózióállóságuk miatt.
A fal vastagságának és a - keresztirányú átmérőjének aránya kulcsfontosságú tényező a gyártási folyamatban. Minél kisebb az arány, annál jobb a kötési teljesítmény a póló és a penész között, de a belső ív hajlamos az instabilitásra és a ráncokra. A számítási képlet a billet külső átmérőjének nyomására segíthet a mérnököknek, hogy jobban ellenőrizzék ezt a folyamatot. Ha a kiválasztott cső üres tényleges külső átmérője kisebb, mint a képlet szerint kiszámított DP -érték, akkor jó kötési teljesítménye van az öntőformával, de a póló belső íve hajlamos az instabilitásra és a ráncolásra; Éppen ellenkezőleg, ha a kiválasztott billet tényleges külső átmérője nagyobb, mint a képlet szerint kiszámított DP -érték, akkor az eredmény pontosan az ellenkezője lesz.
A gyártási folyamat során az austenitizációs hőmérséklet fontos kontrollpont. A toláskor a póló belső falán lévő fő nyomóstressznek kevesebbnek kell lennie, mint az anyag hozamhatárának ezen a hőmérsékleten. A hőmérsékleti mérési módszer általában a rögzített távoli - infravörös hőmérőket és a kézi távoli- infravörös hőmérőket egyesíti a hőmérséklet -eloszlás pontos szabályozásának biztosítása érdekében.
