A 6000 LB Socket Weld Tee egy kovácsolt nagynyomású-csőszerelvény, amelyet úgy terveztek, hogy ipari csőrendszerekben 90 fokos elágazást hozzon létre. Mind a kifutó, mind az elágazás végén van egy dugaszolóaljzat, ahol a cső be van helyezve és egy sarokvarrattal biztonságosan össze van kötve.
A 6000-es osztályú dugós hegesztési pólók olyan szigorú üzemi körülményekre lettek előírva, amelyek maximális szerkezeti integritást, ellenőrzött mechanikai tulajdonságokat és szigorú méretpontosságot igényelnek.
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Specifikáció Szabvány |
|
Termék |
Socket Weld Tee |
|
Nyomásosztály |
Osztály 6000 / 6000 LB |
|
Kapcsolat |
Aljzathegesztés |
|
Konfiguráció |
Egyenlő / Csökkentő |
|
Gyártási módszer |
Zárt-kovácsolás |
|
Méretezési szabvány |
ASME B16.11 |
|
Anyag tartomány |
Szénacél, alacsony{0}}hőmérsékletű szénacél, rozsdamentes acél, ötvözött acél |
|
Ellenőrzési kör |
Dimenziós, vizuális, kémiai, mechanikai, NDT (meghatározás szerint) |
|
Dokumentáció |
Anyagvizsgálati tanúsítvány (MTC) HU 10204 3.1 |
Gyártási jellemzők és mérnöki előnyök
Zárt{0}}kovácsolás:Igazítja a belső fémszemcse áramlását az illesztési körvonalak mentén, kiküszöböli az öntési hibákat, és maximalizálja a nagy{0}}nyomású kifáradás ellenállását.
ASME B16.11 CNC megmunkálás:Szabályozza a foglalatok mélységét és a furatok koncentrikusságát, biztosítva az egyenletes -helyszíni illeszkedést-, és csökkentve a helyszíni telepítési időt.
Pontos hőkezelés:Speciális hőkezelést (normalizálás/temperálás) alkalmaz az ASTM-szabványoknak megfelelően, hogy egyensúlyba hozza a szakítószilárdságot és az alacsony hőmérsékletű szívósságot{0}}.
Teljes hőkövethetőség:Minden szerelvényt egyedi hőszámmal lát el, amely a nyers malom tanúsítványaihoz kapcsolódik, így kiküszöböli a vegyes{0}}anyagkockázatokat a minőségellenőrzés során.
Csomag beszerzési integráció:A hozzáillő könyökök, tengelykapcsolók és karimák mellett gyártják, hogy egyenletes anyagminőséget biztosítsanak a teljes kis -fúrt nagynyomású-anyaglapokon.
Tipikus alkalmazások
A 6000 LB dugós hegesztési pólót a nehézipari ágazatok nagynyomású{1}}vezeték-hálózataiban alkalmazzák:
Olaj- és gázkitermelés
Kútfej vezérlővezetékek,{0}}nagynyomású befecskendező csúszótalpak és gyártási elosztócsövek.
Petrolkémiai finomítás
Magas-nyomású folyamatáramok, katalizátorvezetékek és műszer{1}}bekötések.
Áramtermelés
Nagynyomású{0}}közműrendszerek, lefolyóvezetékek és segédvíz körök.
Ipari hidraulika
Nagy-nyomású folyadék erőátviteli és nehéz{1}}gépek folyadékáramkörei.
Anyaglehetőségek és -választás
Az anyagválasztást az üzemi nyomás, a tervezési hőmérséklet, a korróziós mechanizmusok és a folyadék tulajdonságai határozzák meg.
Szénacél
Általános osztályzatok:ASTM A105 / ASTM A105N
Alkalmazás:Szabványos ipari folyamatcsövek, ahol mechanikai szilárdság és korróziós ráhagyás szükséges a rendszertervezésbe.
Alacsony-hőmérsékletű szénacél
Általános osztályzatok:ASTM A350 LF2
Alkalmazás:Alacsony-hőmérsékletű működési környezet, amely garantált ütésállóságot igényel. A Charpy V-Notch (CVN) tesztelési feltételeit meg kell határozni a megrendelésben.
Rozsdamentes acél
Általános osztályzatok:ASTM A182 F304, F304L, F316, F316L
Alkalmazás:Korrozív folyadékkezelés, vegyi feldolgozás és helyi lyuk- és feszültségkorróziós repedésekkel szembeni ellenállást igénylő környezet.
Ötvözött acél
Általános osztályzatok:ASTM A182 F11, F22, F91
Alkalmazás:Emelt{0}}hőmérsékletű és nagy{1}}nyomású gőz- vagy szénhidrogén-vezetékek. A szigorú hőkezelés ellenőrzése és a keménység ellenőrzése kötelező ezeknél a minőségeknél.
Gyártás és minőségellenőrzés
A szigorú folyamatszabályozás garantálja a szerkezeti integritást nagy üzemi nyomás mellett.
Nyersanyag ellenőrzés
A beérkező nyers rudakat vagy tuskót ellenőrzik a kémiai összetétel megfelelőség, a mikroszerkezeti integritás és a hőszám nyomon követhetősége szempontjából.
Zárt-kovácsolás
A vasalatokat precíziós zárt{0}}kovácsolással alakítják ki, hogy a szemcseáramlási vonalakat a vasalat körvonalaihoz igazítsák, kiküszöbölve a belső öntési hibákat és maximalizálva a mechanikai szilárdságot.
Ellenőrzött hőkezelés
Az anyagminőségtől függően a szerelvények normalizáláson, hűtésen és temperáláson, vagy oldatos hőkezelésen mennek keresztül, hogy elérjék a kívánt mechanikai tulajdonságokat és a maradékfeszültség-mentességet.
Precíziós megmunkálás
A CNC megmunkálóközpontok szigorúan az ASME B16.11 szabványok szerint szabályozzák a foglalat átmérőjét, a foglalat mélységét, a furat koncentrikusságát, valamint a középponttól -végig terjedő tűréseket.
Felületvédelmi, jelölési és csomagolási szabványok
A nemzetközi projektek logisztikája és a telephely hosszú távú -tárolása, kezelési és megőrzési protokolljai megakadályozzák a korróziót és az anyagkeveredést{1}}:
Felületkezelés:Eltérő rendelkezés hiányában a szén- és ötvözött acél szerelvényeket rozsdagátló-védőbevonattal szállítjuk (nem-foszfátozott korróziógátló-olaj vagy átlátszó lakk). A rozsdamentes acél szerelvények passziváláson és pácoláson mennek keresztül, hogy eltávolítsák a szabad vasat és helyreállítsák a felületi króm-oxid rétegeket.
Állandó présbélyegzés:Az élettartam nyomon követhetősége érdekében minden szerelvényt tartósan alacsony-feszültségű pont-pecsétekkel vagy acélbélyegekkel látnak el, amelyek feltüntetik a gyártó azonosítóját, az anyagminőséget, a nyomásosztályt, a méretet és a hőszámot.
Export csomagolás:Nagy teherbírású, -nedvességálló- fadobozokba vagy megerősített rétegelt lemezes ládákba csomagolva, belső műanyag borítással és nedvszívó zacskókkal a szállítási károk és a tengeri légköri korrózió megelőzése érdekében.
GYIK
K: Mi az elsődleges különbség a 3000-es és a 6000-es osztályú dugós varratok között?
V: A 6000-es osztályú szerelvények a 3000-es osztályú szerelvényekhez képest lényegesen nehezebb falvastagsággal és mélyebb foglalattal rendelkeznek, és úgy tervezték, hogy ellenálljanak a nagyobb üzemi nyomásnak és a nagyobb mechanikai igénybevételnek a nagy-nyomású kis-furatú csőrendszerekben.
K: Alkalmasak a dugós hegesztési pólók savanyú szerviz alkalmazásokhoz?
V: Igen, ha olyan szén- vagy ötvözött acélminőségekből készülnek, amelyek megfelelnek a NACE MR0175 / ISO 15156 szabványoknak (melyek meghatározzák a keménységi határokat és a speciális hőkezelést), akkor alkalmasak savanyú olaj- és gázszolgáltatási környezetekre.
K: Hogyan biztosítható a teljes anyagkövethetőség a nyers tuskótól a kész szerelésig?
V: A nyomon követhetőséget az acélgyártási folyamat során hozzárendelt egyedi hőszámok tartják fenn. Ezeket a hőértékeket a gyártás minden szakaszában átviszik-a nyers rúdvágástól és a zárt-sajtolástól a végső sajtolásig és az EN 10204 3.1 anyagvizsgálati tanúsítványig.
K: A 6000-es osztályban szállíthatók-e szűkítőhüvelyes hegesztési pólók (ahol az elágazás mérete kisebb, mint a lefutás)?
V: Igen. Az ASME B16.11 redukáló ágkombinációk szerint gyártott, nagynyomású csővezeték-konfigurációkon belüli átmeneti csőméretekhez szűkítőhüvelyes pólók állnak rendelkezésre.
Népszerű tags: 6000 lb-os aljzathegesztő póló, Kína 6000 lb-os dugós hegesztési póló gyártók, beszállítók, gyár
